varför välja oss

Professionellt team

Vi har fått certifikaten ISO9001:2008, CE och etc. Så vi kan ge den mest professionella servicen för kunder med många års erfarenhet och professionella team med full service.

Lastspårningstjänst

Vi har ett utmärkt spårningsservicesystem som kan främja varorna att nå sin destination säkert och snabbt. Kunder kan när som helst kontrollera varornas leveransstatus genom vår lastspårningstjänst.

Kvalitetskontroll

För varje process har vi strikta inspektionsstandarder, och vi insisterar alltid på att kvalitet är livet.

Konkurrenskraftigt pris

Vi har ett professionellt inköpsteam och kostnadsteam, som försöker minska kostnader och vinster och ge dig ett bra pris.

Vad är Spiral Duct Forming Machine

 

En spiralkanalformningsmaskin är en mekanisk anordning som används vid tillverkning av plåt för att skapa spiralkanaler av olika typer av plåtmetaller som aluminium, rostfritt stål, galvaniserat stål och andra material. Maskinen använder avancerad teknologi och datorstödd design för att producera spiralkanaler med exakta mått och hög kvalitet. Maskinen kan producera en rad spiralkanaler av olika former, storlekar och dimensioner för att passa olika HVAC (värme, ventilation och luftkonditionering) och industriella tillämpningar. Den spiralformade kanalformningsmaskinen kan avsevärt öka effektiviteten och minska arbetskostnaderna jämfört med handgjorda kanalsystem.

First 123456 Last 1/6
 
Fördelar med spiralkanalformningsmaskin
 
01/

Minimalt underhåll
En högkvalitativ kanalformningsmaskin är designad för att hålla med minimalt underhåll, vilket minskar dina stilleståndstider och kostnader. Kvalitetsmaterial som används för konstruktion, i kombination med avancerade funktioner, bidrar till att utrustningen fungerar smidigt och är enkel att använda och underhålla.

02/

Lång livslängd och hållbarhet
Att investera i en högkvalitativ kanalformningsmaskin hjälper till att säkerställa att den håller i flera år med få byten som krävs. Högklassiga material som används för att tillverka maskinen och dess komponenter ger god livslängd och hållbarhet även under de tuffaste förhållanden.

03/

Innovativ teknik
Moderna kanalformningsmaskiner är utrustade med avancerad teknik och funktioner. Detta inkluderar skärnings- och formningsteknik för större noggrannhet, produktionshastigheter, säkerhetsfunktioner och enkel användning.

04/

Kostnadsbesparingar
En kanalformningsmaskin som är väldesignad och konstruerad kan hjälpa dig att spara pengar genom att snabbt och effektivt producera kanaler av hög kvalitet. Långsiktiga besparingar kommer också genom att kunna utföra många av underhållet och reparationerna i egen regi.

Spiral Tubeformer SBTF-2020

Vilka är tillämpningarna för spiralkanalformningsmaskin

 

 

VVS-branschen

Spiralkanaler används i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC). Den spiralkanalformande maskinen används för att tillverka spiralkanaler, kopplingar och andra beslag för HVAC-system.

Dammuppsamling

Spiralkanaler används i dammuppsamlingssystem för att transportera bort damm och skräp från industriell utrustning. Spiralkanalformningsmaskinen används för att producera högkvalitativa spiralkanaler som är hållbara och motståndskraftiga mot slitage.

Bilindustrin

Spiralkanaler används inom bilindustrin för att transportera luft till olika delar av fordonet. Den spiralkanalformande maskinen används för att tillverka spiralkanaler för luftkonditionering, värme och ventilationssystem i fordon.

Livsmedelsindustrin

Spiralkanaler används inom livsmedelsindustrin för att transportera livsmedelsprodukter genom bearbetnings- och förpackningslinjer. Den spiralkanalformande maskinen används för att tillverka hygieniska och livsmedelsgodkända spiralkanaler som är fria från föroreningar.

Flygindustrin

Spiralkanaler används inom flygindustrin för att transportera luft och andra gaser genom flygplanets luftkonditionering och trycksättningssystem. Spiralkanalformningsmaskinen används för att producera lätta och höghållfasta spiralkanaler som uppfyller flygindustrins strikta standarder.

 

Typer av spiralkanalformningsmaskiner

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Manuell spiralkanalmaskin

Denna maskin manövreras manuellt och är lämplig för småskaliga operationer. Det kräver att operatören manuellt matar in plåten i maskinen och roterar den runt dornen för att bilda spiralkanalen.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Halvautomatisk spiralkanalmaskin

Denna maskin är delvis automatiserad och kräver mindre manuell ansträngning från operatören. Den innehåller funktioner som automatisk plåtmatning, skärning och formning.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Helautomatisk spiralkanalmaskin

Denna maskin är helautomatiserad och kan producera spiralkanaler i olika storlekar och former. Den innehåller funktioner som programmerbara kontroller, automatisk materialmatning och skärning, vilket minskar behovet av manuellt arbete.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Dator Numerisk Styrning (CNC) Spiral Kanal Maskin

Denna maskin är den mest avancerade typen av spiralkanalformningsmaskin. Den använder datorprogram för att programmera önskad form och storlek på kanalen, som sedan automatiskt matas in i maskinen för formning.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Ficka Spiral Kanal Maskin

Denna maskin är speciellt utformad för att producera spiralkanaler med liten diameter som används i HVAC-system. Den är kompakt och lätt, vilket gör den lätt att transportera och använda.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Dubbelhuvud spiralkanalmaskin

Denna maskin är effektiv för att producera två spiralkanaler samtidigt, vilket ökar produktiviteten och minskar arbetskostnaderna. Den är lämplig för storskalig produktion av spiralkanaler.

Arbetsprincipen för spiralkanalformningsmaskin
 

Det första steget i arbetsprincipen för en spiralkanalmaskin är laddning och matning av spiralband Operatören lastar spaltspolen på maskinens dorn med hjälp av en gaffeltruck. Maskinoperatören drar sedan åt spolen på dornen för att säkerställa att den är säker och redo för nästa steg. Spolen matas sedan in i maskinen genom ett matningsställ, vilket säkerställer att remsan matas jämnt in i maskinen.

 

Det andra steget i arbetsprincipen för en spiralkanalmaskin är remsavjämning och förskärning. Avjämnings- och pressmaskinen ser till att remsan är jämn och att eventuella defekter eller ojämnheter korrigeras. Remsan förskärs sedan till önskad längd innan den matas in i formnings- och svetsmaskinen. Detta steg är viktigt för att säkerställa att slutprodukten har rätt storlek och form.

 

Det sista steget i arbetsprincipen för en spiralkanalmaskin är formning och svetsning av spiralkanaler. Remsan förs in i rörsvetsmaskinen genom matningsmaskinen och maskinen formar bandet till en spiralbit gjord av metallremsor. Maskinen svetsar sedan ihop spiralbiten för att skapa ett tunnväggigt rör som är runt, utan svetsning, luftläckage eller vattenläckage. Den automatiska spiralkanalmaskinen skär spiralkanalerna till önskad längd och form med hjälp av sågtandsskärningsmetod eller plasmaskärning, beroende på kundens krav. Slutprodukten är en högkvalitativ, hållbar spiralkanal som kan användas i en mängd olika applikationer, inklusive VVS-system och industriell ventilation.

Funktioner för spiralkanalformningsmaskin

Manuella skärnings- och formningsprocesser

Spiralkanalformare fungerar främst via manuella skärnings- och formningsprocesser. Även om detta innebär mer praktiskt arbete, kan det erbjuda större kontroll över kanalbildningsprocessen. Vissa företag kanske föredrar detta tillvägagångssätt för dess potential att ge en mer personlig touch till slutprodukten.

Begränsad hastighet och precisionskontroll

Till skillnad från sina maskinmotsvarigheter erbjuder spiralkanalformare begränsade hastighets- och precisionskontroller. Även om de fortfarande kan producera högkvalitativa kanaler, är produktionshastigheten och precisionen i allmänhet mindre flexibla och anpassningsbara.

Kompatibilitet med utvalda kanalstorlekar och material

När det gäller kompatibilitet fungerar spiralkanalformare vanligtvis med utvalda kanalstorlekar och material. Även om de kanske inte erbjuder samma bredd av variation som spiralkanalmaskiner, kan de fortfarande tillgodose en rad HVAC-applikationer med lämplig planering och förberedelse.

Livslängd och hållbarhet hos spiralkanalformare

 

Kvalitet på komponenter och konstruktionsmaterial

Spiralkanalmaskiner är byggda med hållbara komponenter och byggmaterial. Tillverkare prioriterar kvalitet för att säkerställa att dessa maskiner tål de krävande produktionsmiljöer de är designade för.

Track Record av tillförlitlighet och prestanda

Spiralkanalmaskiner har en bevisad meritlista vad gäller tillförlitlighet och prestanda. De används flitigt i branschen och har genomgått rigorösa tester för att säkerställa att de konsekvent uppfyller höga standarder.

Air Duct Flange Forming Machine
Processen med spiralkanalformningsmaskin inkluderar följande steg

 

1

Materialladdning

Det första steget är att ladda in råmaterialet, som vanligtvis är en spole av galvaniserad stålplåt eller rostfri stålplåt, i maskinen.

2

Avspolning

När materialet väl har laddats kommer spiralkanalformningsmaskinen automatiskt att linda upp spolen och mata in arket i maskinen.

3

Tillplattning

Arket plattas sedan till för att ta bort eventuella rynkor eller lockar, vilket kan orsaka problem senare i formningsprocessen.

4

Skärande

Det tillplattade arket skärs sedan till önskad längd av en skärenhet. Plåtens längd beror på specifikationerna för kanalen som ska formas.

5

Formning

Det platta arket matas sedan in i formningsenheten, där det böjs och formas till en spiralkanal. Maskinen använder rullar och guider för att forma arket till önskad spiralform.

6

Sömmar

Kanterna på arket sys sedan ihop med en sömenhet för att skapa en tät, läckagesäker tätning.

7

Kapning i storlek

När kanalen väl har formats skärs den till önskad längd med hjälp av en skärenhet.

8

Stapling och packning

De färdiga spiralkanalerna staplas sedan och paketeras för frakt till kunden.

Underhållstips för spiralkanalformningsmaskin
 

Kontrollera för slitage

Inspektera din maskin regelbundet för tecken på slitage orsakat av kontinuerlig användning. Att byta ut slitna delar så snart som möjligt kan hjälpa till att förhindra allvarligare problem.

Håll det rent

Se till att din maskin är fri från damm och skräp för att säkerställa effektiv prestanda. Kontrollera kanalerna, lagren, bladen, rullarna och andra rörliga delar för eventuell ansamling eller förorening.

Vanligt underhåll

Schemalägg regelbundet underhåll för att säkerställa att din maskin fungerar optimalt. Detta inkluderar byte av olja och kontroll av maskinens lager, tätningar och elektriska system.

Hålla sig uppdaterad

Se till att hålla din maskin uppdaterad med de senaste programuppdateringarna och uppdatera alla komponenter med jämna mellanrum.

Säkerställ smörjning

Olja och fett är livsnerven i en effektiv kanalformningsmaskin. Se till att du använder rätt typ av smörjplan så att din maskin går smidigt.

Välj de bästa materialen

Välj material som din maskin kan hantera med lätthet. Kvalitetsmaterial kan hjälpa till att minska risken för skador och brott, samt sänka dina driftskostnader.

Vår fabrik
 

SBKJ GROUP, en professionell leverantör av maskiner för tillverkning av VVS-kanaler. Produkterna består huvudsakligen av automatisk kanalproduktionslinje, rektangulär kanaltillverkningsmaskin och rund/spiralkanalformningsmaskin. SBKJs forskning och utveckling är hörnstenen för våra Automatiska Rörformare som producerar en kanal av högre kvalitet med reducerade produktionskostnader. SBKJ är etablerad som den främsta och ledande innovatören inom SPIRAL DUCT-tillverkning med utveckling som hörnstenen för våra Automatiska Rörformare som producerar en kanal av högre kvalitet med reducerade produktionskostnader. SBKJ är etablerad som den främsta och ledande innovatören inom SPIRAL DUCT-tillverkning med flera patenterade uppfinningar, såsom Flying Slitter och Flying crimper. Dessutom är OEM-tjänst tillgänglig.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
certifikat
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

F: Vad är en spiralkanalformningsmaskin?

S: En spiralkanalformningsmaskin är en specialiserad maskin som används för att tillverka spiralkanaler för HVAC-system (värme, ventilation och luftkonditionering). Maskinen bildar ett kontinuerligt spiralformat metallrör som sedan kapas till önskad längd och används för luftdistribution i byggnader.

F: Hur fungerar en spiralkanalformningsmaskin?

S: Maskinen fungerar genom att mata platta metallplåtar i en serie rullar och forma dem till en spiralform. Kanterna på metallen krymps och sys ihop för att bilda lufttäta fogar. Maskinen kan också utrustas med ytterligare verktyg för att perforera spiralkanalen, applicera isolering och lägga till andra funktioner efter behov.

F: Vilka material kan användas med en spiralkanalformningsmaskin?

S: En spiralkanalformningsmaskin kan arbeta med en mängd olika material, inklusive galvaniserat stål, rostfritt stål, aluminium och koppar. Tjockleken på materialet kan variera beroende på applikationens krav.

F: Vilka är fördelarna med att använda en spiralkanalformningsmaskin?

S: Användningen av en spiralkanalformningsmaskin erbjuder flera fördelar, inklusive ökad effektivitet vid tillverkning av spiralkanaler, minskade arbetskostnader, förbättrad noggrannhet vid formning och skärning av kanalerna och förmågan att producera stora volymer spiralkanaler snabbt och konsekvent .

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när du använder en spiralkanalformningsmaskin?

S: När du använder en spiralkanalformningsmaskin är det viktigt att följa alla säkerhetsriktlinjer från tillverkaren. Operatörer bör bära lämplig skyddsutrustning, såsom handskar och skyddsglasögon, och undvika att placera sina händer eller andra kroppsdelar nära rörliga delar av maskinen. Dessutom bör regelbundna underhålls- och säkerhetsinspektioner utföras för att säkerställa att maskinen är i gott skick.

F: Vilken är bättre spiral- eller rektangulära kanaler?

S: Formen och mjukare varv av spiralkanalen minskar också tryckfall i hela systemet och ger en tystare drift över rektangulär kanal. Mindre ytarea i hela systemet minskar oavsiktlig värmeöverföring när luft passerar genom okonditionerade områden i byggnaden. Formen och mjukare varv av spiralkanalen minskar också tryckfallet i hela systemet och ger en tystare drift över rektangulära kanaler. Mindre ytarea i hela systemet minskar oavsiktlig värmeöverföring när luft passerar genom okonditionerade områden i byggnaden.

F: Vad är alternativet till spiralkanal?

S: Att sammanfoga små sektioner av kanal representerar ett lönsamt alternativ till spiralkanal. Klassificeringarna av sammanfogade kanaler har fått sina namn från använda skarvmetoder – svetsad flänsad, vanstoned flänsad och kläm-tillsammans. Förmågan hos spiralrör att uthärda effekten av både positiva och negativa tryck gör den idealisk för användning i många industriella applikationer , inklusive: värme-, ventilations-, luft- och kylsystem (HVAC).

F: Vad används en spiralkanalformningsmaskin till?

S: En spiralkanalformningsmaskin används för tillverkning av spiralkanaler för ventilationssystem. Denna maskin formar plåt till spiralkanaler av olika storlekar, former och tjocklekar.

F: Kan spiralkanalformningsmaskiner anpassas för att möta specifika behov?

S: Ja, spiralkanalformningsmaskiner kan anpassas för att möta specifika krav. Detta inkluderar justering av storleken, formen och tjockleken på kanalen, samt att lägga till ytterligare funktioner eller funktioner till maskinen.

F: Är spiralkanalformningsmaskiner lätta att använda?

S: Ja, spiralkanalformningsmaskiner är designade för att vara användarvänliga och lätta att använda. Det är dock fortfarande viktigt att få ordentlig utbildning och följa säkerhetsriktlinjerna för att undvika skador eller skador på maskinen.

F: Hur lång tid tar det att tillverka en spiralkanal med en spiralkanalformningsmaskin?

S: Hur lång tid det tar att tillverka en spiralkanal med en spiralkanalformningsmaskin kan variera beroende på kanalens storlek och komplexitet. De flesta maskiner är dock konstruerade för hög effektivitet och snabba produktionshastigheter.

F: Hur ska en spiralkanalformningsmaskin underhållas?

S: Regelbundet underhåll är avgörande för att hålla en spiralkanalformningsmaskin i optimalt skick. Detta inkluderar rengöring och smörjning av maskinen, samt inspektion och byte av slitna delar. Det är också viktigt att följa tillverkarens riktlinjer och utföra alla rekommenderade underhållsuppgifter enligt schemat.

F: Driftsmetoden för spiralkanalmaskinen

A:(1) Installera en 137 mm bred stålremsa på laststället och justera bakstången så att diametern på det runda röret matchas. Applicera normal motorolja på oljehjulet vid materialinloppet.
 
(2) Montera stålbandsformen på formbasen baserat på rörets diameter. Kontrollera att det nedre foghjulet matchar bandtjockleken. Det finns 4 matchande sömhjul tillgängliga, beroende på bandtjockleken.
 
(3) Sätt in remsan i matningsporten och kör den genom de fyra rullarna och valsen till det övre och nedre sömhjulet. Justera under denna process låssymmetrin på båda sidor av listen och fogvinkeln.
 
(4) Med en långsam jogghastighet, vrid remsan till en spiralformad rörform i formen, tryck på det övre tryckhjulet och sätt in hjulporten i honporten. Vänd långsamt ut en liten sektion och använd sedan sågen för att platta ut munnen. Kontrollera diametern på röret och finjustera vid behov.
 
(5) Överför munstycket till utmatningsstället med låg eller medelhög hastighet. Justera höjden på utmatningsstället, den axiella parallelliteten för det runda röret och omkopplaren för rörlängd och slaglängd.
 
(6) Upprepa justeringsprocessen ovan tills jämn överföring kan uppnås efter att det första röret har gjorts. Fortsatt observation och justering kan vara nödvändig.

F: De huvudsakliga användningsområdena för Spiral Duct Forming Machine är följande?

A: (1) Lufttillförsel och ventilation:
Detta inkluderar tillförsel av frisk luft och avgaser, med ett brett spektrum av applikationer såsom i fabriksverkstäder och produktionsanläggningar. Utsläpp av skadliga gaser och inflöde av utomhusluft till ett rum kräver användning av ett lufttransportrör med högt flöde och lågt tryck, vilket gör spiralluftröret till en idealisk lösning. Vanligtvis används galvaniserade järnrör, medan rostfria rör används i korrosiva och mycket fuktiga miljöer.
 
(2) Kall lufttransport
Den vanligaste applikationen är i centrala luftkonditioneringsrör, som kräver isolering. Spiralkanalen kan täckas med isolerande material, vilket ger ett visuellt tilltalande utseende.
 
(3) Rökavgas
Restauranger och hotell genererar stora mängder lampsvart som behöver urladdas. Den cirkulära kanalen fungerar som en oljeskorsten, även känd som ett lampsvart rör.
 
(4) Avlägsnande av damm
Vissa fabriker producerar betydande mängder damm i sina verkstäder, vilket kräver en specialiserad dammborttagningsanordning. För rörledningar med högt luftflöde är en spiralkanal en effektiv lösning.
 
(5) Bulkmaterialtransport
I vissa fabriksproduktionsprocesser är det nödvändigt att transportera lösa partiklar, särskilt de med låg specifik vikt såsom skumplastpellets. Användningen av spiralkanaler är kostnadseffektiv och effektiv för detta ändamål.

F: Vilka material används i spiralkanaler?

S: Spiralkanal är ett styvt spirallindat rör tillverkat av stålmetall, oftast galvaniserat stål, men även: rostfritt stål, aluminium eller koppar. Spiralkanalen har honändar, därför måste en hankopplare användas som anslutningsstycke för att ansluta två kanalsektioner. Spiralrör är ett material som är konstruerat från en spiral av primärmetall till ett styvt stålrör inklusive en spirallåssöm . Det används främst i VVS - uppvärmning, ventilation, luftkonditionering, men det är inte begränsat till dessa.

F: Vad är skillnaden mellan spiral och rektangulära kanaler?

S: Formen och mjukare varv av spiralkanalen minskar också tryckfall i hela systemet och ger en tystare drift över rektangulär kanal. Mindre ytarea i hela systemet minskar oavsiktlig värmeöverföring när luft passerar genom okonditionerade områden i byggnaden.

F: Är spiralkanalerna isolerade?

S: Det finns två typer av spiralkanalsystem: enkelvägg och dubbelvägg. Dubbelväggssystemet är en isolerad (och ibland perforerad) kanal i en kanal. Enkelväggssystemet är helt enkelt en enda metallkanal. Enkelväggssystem kan fodras eller lindas beroende på konstruktörens syfte med att isolera kanalen.

F: Vilka olika typer av spiralkanaler finns det?

S: Det finns tre huvudtyper av spiralrörskopplingar: enkelvägg, dubbelvägg och isolerad dubbelvägg. Varje typ erbjuder en unik uppsättning funktioner och fördelar för att hjälpa ditt företag att prioritera effektivitet med kostnadseffektiva HVAC-lösningar. Förmågan hos spiralrör att uthärda effekten av både positiva och negativa tryck gör den idealisk för användning i många industriella tillämpningar, inklusive: System för uppvärmning, ventilation, luft och kylning (HVAC). Avlägsnande av luftburna partiklar, inklusive damm.

F: Hur väljer jag rätt spiralkanalformningsmaskin för mitt företag?

S: För att välja rätt spiralkanalformningsmaskin för ditt företag, överväg faktorer som produktionsvolym, materialtyp och tjocklek, noggrannhets- och kvalitetskrav samt budget.

F: Vilka är de gemensamma egenskaperna hos en spiralkanalformningsmaskin?

S: De gemensamma funktionerna för en spiralkanalformningsmaskin inkluderar ett matningssystem, metallskärningssystem, sömlåssystem och ett kontrollsystem. Regelbundet underhåll och service kan förlänga livslängden och säkerställa att din spiralkanalformningsmaskin fungerar korrekt. Detta kan inkludera rengöring och smörjning av rullarna och matriserna, kontroll av de elektriska anslutningarna och byte av slitna eller skadade delar.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av spiralkanalformningsmaskiner i Kina, med kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Var snäll och köp skräddarsydd spiralkanalformningsmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik.

Svetsningssystem med spiralkanalformningsmaskin, Strömförbrukning av spiralkanalformningsmaskin, Aktuella krav på spiralkanalformningsmaskin

(0/10)

clearall