seLanguage
Home / Produkter / Rektangulär kanaltillverkningsmaskin / Flänsformningsmaskin

Flänsformningsmaskin

varför välja oss

Professionellt team

Vi har fått certifikaten ISO9001:2008, CE och etc. Så vi kan ge den mest professionella servicen för kunder med många års erfarenhet och professionella team med full service.

 

Lastspårningstjänst

Vi har ett utmärkt spårningsservicesystem som kan främja varorna att nå sin destination säkert och snabbt. Kunder kan när som helst kontrollera varornas leveransstatus genom vår lastspårningstjänst.

Kvalitetskontroll

För varje process har vi strikta inspektionsstandarder, och vi insisterar alltid på att kvalitet är livet.

Konkurrenskraftigt pris

Vi har ett professionellt inköpsteam och kostnadsteam, som försöker minska kostnader och vinster och ge dig ett bra pris.

Vad är Flang Forming Machine

 

En flänsformningsmaskin är en typ av plåtformningsmaskiner som används för att skapa flänsar i metallplåtar eller plåtar. Dessa maskiner finns i olika utföranden och konfigurationer, men fungerar vanligtvis genom att klämma fast en metallplåt mellan två stansar och applicera tryck för att forma den till önskad flänsform. Den resulterande flänsen kan användas för olika ändamål, såsom att förstyva en struktur eller skapa en tätning mellan två ytor. Flänsformningsmaskiner kan vara manuella eller automatiserade och kan hantera en rad olika tjocklekar och material, från tunna aluminiumplåtar till tjocka stålplåtar.

First 123 Last 1/3
Fördelar med flänsformningsmaskin
 

Liten storlek och lätt vikt
Denna maskin har egenskaperna för kompakt struktur, liten storlek och låg vikt eftersom den inte bara antar transmissionsstrukturen för ny teknik, den ingående axeln och utgående axeln är på samma axel, utan har också en direkt koppling till motorn.

 

Hög mekanisk effektivitet, få fel och lång livslängd
Maskinens huvudsakliga växellådsdelar är gjorda av högkvalitativt limmad stål, och arbetsrullens ändlagret stöds av lagret som producerats med främmande teknologi, vilket har en stor lagerkapacitet och minskar kraftförlusten orsakad av friktion. Därför har maskinen god mekanisk prestanda, bra slitstyrka och rullfriktion, så den har färre fel och lång livslängd.

 

Pålitlig och stabil drift
Denna maskin är inkopplad av flera tänder under överföringen, så den kan arbeta stabilt och tillförlitligt med lågt ljud.

 

Bekväm demontering och enkelt underhåll
Hans maskin antar den övergripande strukturen, rimlig design, stark styvhet, enkel demontering och enkelt underhåll.

 
Vilka är tillämpningarna för Flang Forming Machine
 
01/

HVAC-branschen (värme, ventilation och luftkonditionering).
Flänsformningsmaskiner används ofta för tillverkning av luftkanaler, luftkonditioneringskanaler och ventilationskanaler. Dessa maskiner kan producera flänsar av olika former och storlekar, vilket är avgörande för att ansluta kanaler.

02/

Bilindustrin
Flänsformningsmaskiner används för tillverkning av olika komponenter i bilar, såsom avgassystem, bromssystem och bränsletankar. Flänsade kanter ger en tät och säker passform, vilket är viktigt för att säkerställa fordonens säkerhet och livslängd.

03/

Flygindustrin
Flänsformningsmaskiner används för tillverkning av komponenter till flygplansmotorer, såsom flänsförsedda rör, rör och tryckkärl. Precisionen och noggrannheten hos flänsformningsmaskiner är avgörande för att tillverka komponenter med högpresterande standarder.

04/

Byggbranschen
Flänsformningsmaskiner används för tillverkning av strukturella komponenter, såsom balkar, pelare och konsoler, som kräver flänsade kanter för att ansluta med andra komponenter.

05/

Möbelindustri
Flänsformningsmaskiner används för tillverkning av metallmöbler såsom stolar, sängar, bord och skåp.

06/

Utrustningsindustrin
Flänsformningsmaskiner används för att tillverka metalldelar till utrustning som generatorer, pumpar, turbiner, kompressorer och mer.

 
Grundläggande parametrar för flänsformningsmaskin

Generella dimensioner

Maskinen mäter 2700 mm i längd, 700 mm i bredd och 1100 mm i höjd.

Vikt

Maskinen väger cirka 850 kg.

Reducer modell

Maskinen använder en RV110-reducerare med ett utväxlingsförhållande på 25-30.

Motor kraft

Motorn har en effekt på 3 kW.

Tillämpligt material

Maskinen är designad för att fungera med galvaniserade vanliga plåtar med en tjocklek på 0,6 mm till 1,2 mm.

Arbetshastighet

I genomsnitt arbetar maskinen med en hastighet av cirka 14 meter per minut.

Längdbegränsning

Det finns ingen gräns för längden på material som kan bearbetas av maskinen.

Produktnoggrannhet

Storleksfelet överstiger inte ±0,6 mm och vinkelfelet överstiger inte ±2 grader.

Komponenter i flänsformningsmaskin
 
1

Matningssystem:Matningssystemet för flänsformningsmaskinen är ansvarigt för att tillhandahålla råmaterialet till formningsprocessen. Den inkluderar vanligtvis en avspolar, en utjämningsanordning och en matarrulle.

2

Formningssystem:Formningssystemet använder rullformningsteknik för att forma råmaterialet till önskad flänsprofil. Rullarna är noggrant designade för att skapa den exakta form och dimensioner som krävs för den specifika applikationen.

3

Skärsystem:När flänsen väl har formats separerar skärsystemet den från resten av materialet. Detta system kan innefatta en sax eller ett skärblad, som kan vara antingen mekaniskt eller hydrauliskt.

4

Kontrollsystem:Styrsystemet hanterar hela produktionsprocessen, inklusive matnings-, formnings- och skärsystem. Den innehåller en PLC (Programmable Logic Controller) och ett HMI (Human-Machine Interface) för att övervaka och kontrollera maskinparametrar som hastighet, spänning och skärlängd.

5

Support system:Stödsystemet inkluderar ramen, rullarna och lagren som håller formningssystemet på plats och ger stabilitet under formnings- och skärprocessen.

6

Hydrauliskt system:Hydraulsystemet driver skärsystemet och ger det nödvändiga trycket för att formningssystemet ska fungera effektivt. Den innehåller en pump, en motor och olika ventiler och cylindrar.

7

Elektriskt system:Det elektriska systemet inkluderar alla ledningar, sensorer, brytare och motorer som krävs för att driva maskinen. Den innehåller även säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar och säkerhetsskydd för att skydda förare från olyckor.

Auto Duct Line Pipe Making Machine

Hur en flänsformningsmaskin fungerar

 

 

Materialberedning

Först och främst måste operatören förbereda metallplattan, vanligtvis med hjälp av galvaniserad eller rostfri stålplåt. Storleken och tjockleken på plattan bör uppfylla designkraven.

Lakanmatning

Placera plåten på matningsanordningen på flänsformningsmaskinen och säkerställ plåtens exakta position och placering.

Positionering och formning

Flänsformningsmaskinen lokaliserar plåten till rätt position genom positioneringsanordningen. Sedan, med hjälp av bearbetning, pressas, skärs och flänsas plåten med rullar eller skärverktyg för att gradvis forma flänsens form och struktur.

Rull- eller verktygsjustering

Beroende på tjockleken på plåten och den önskade flänsformen måste valsens eller verktygets position, vinkel och avstånd justeras för att säkerställa noggrannhet och konsistens i formningsprocessen.

Formar avslutning

Efter en serie valsnings-, skär- och flänsoperationer bildar plåten slutligen en komplett flänsform. Arbetsprincipen för flänsformningsmaskinen är baserad på verkan av mekanisk kraft. Metallplattan bearbetas och formas av rullar eller skärverktyg, och slutligen bildas en fläns. Hela processen kräver att operatörerna anpassar sig efter designkrav och utrustning för att säkerställa noggrannheten och kvaliteten på plåtpositionering, bearbetning och formning.

Säkerhetsinstruktioner för flänsformningsmaskin
 

Bekant med bruksanvisningen

Innan du använder flänsformningsmaskinen måste du noggrant läsa och förstå utrustningens bruksanvisning. Förtrogenhet med utrustningens funktioner, prestanda, driftprocedurer och säkerhetskrav är grunden för att säkerställa säker drift.

Personlig skyddsutrustning

Under drift bör operatörer bära lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, öronproppar eller hörselkåpor, arbetshandskar och halkfria skor. Denna utrustning kan effektivt skydda operatörer från möjlig skada.

Inspektion av utrustning

En omfattande inspektion av utrustningen måste utföras innan flänsformningsmaskinen används. Se till att alla säkerhetssköldar, skyddsanordningar och fästelement är intakta och att de manövrerande delarna är flexibla och pålitliga. Om någon avvikelse eller skada upptäcks bör den repareras eller bytas ut omedelbart.

Kraft och elsäkerhet

Se till att strömanslutningen till flänsformningsmaskinen är korrekt och stabil och uppfyller säkerhetskraven. Det är förbjudet att använda utrustningen i en fuktig miljö för att förhindra risken för elektriska stötar. Undvik att använda skadade eller åldrande kablar och kontakter.

Materialberedning

Förbered erforderlig plåt före drift och se till att den uppfyller kraven i specifikationen. Kontrollera storleken, tjockleken och ytkvaliteten på plåten för att säkerställa att den är lämplig för formning och att det inte finns några allvarliga defekter eller deformationer.

Driftskicklighet

Enligt instruktionerna i bruksanvisningen, korrekt ställ in och justera parametrarna och arbetsläget för flänsformningsmaskinen. Se till att verktyg, rullar och formar är korrekt installerade och utför nödvändig smörjning och underhåll. Följ de korrekta stegen för att undvika driftfel och farliga åtgärder.

Underhållstips för flänsformningsmaskin

 

 

Regelbunden rengöring
Regelbunden rengöring av flänsformningsmaskinen är avgörande för att avlägsna skräp, damm eller smuts som kan ha samlats under produktionsprocessen. Använd en ren trasa eller borste för att torka av maskinens yta och undvik att använda vatten eller andra rengöringsmedel som kan skada utrustningen.

 

Smörjning
Korrekt smörjning av flänsformningsmaskinens rörliga delar är avgörande för att den ska fungera smidigt. Se till att använda smörjmedel av hög kvalitet som rekommenderas av tillverkaren.

 

Inriktning
Inriktning av flänsformningsmaskinens komponenter, såsom rullar, skärare och formningshuvuden, är avgörande för dess optimala prestanda. Kontrollera för eventuella felinriktningar eller slitage på delar och justera eller byt ut dem efter behov.

 

Regelbunden inspektion
Regelbundna inspektioner av flänsformningsmaskinen hjälper till att upptäcka eventuella problem tidigt och förhindra kostsamma reparationer. Håll utkik efter tecken på slitage, skador eller felinriktning av delar och åtgärda dem omgående.

 

Operatörsutbildning
Korrekt utbildning av maskinoperatörerna är nödvändig för att förhindra eventuella missöden under drift. Se till att de anställda som hanterar utrustningen är tillräckligt utbildade och medvetna om säkerhetsprotokollen.

 

Förebyggande underhåll
Att implementera ett förebyggande underhållsprogram kan hjälpa till att förlänga livslängden för flänsformningsmaskinen och förhindra haverier. Schemalägg regelbundna kontroller, rengöring, smörjning och andra underhållsuppgifter enligt tillverkarens rekommendationer.

Vår fabrik
 

SBKJ GROUP, en professionell leverantör av maskiner för tillverkning av VVS-kanaler. Produkterna består huvudsakligen av automatisk kanalproduktionslinje, rektangulär kanaltillverkningsmaskin och rund/spiralkanalformningsmaskin. SBKJs forskning och utveckling är hörnstenen för våra Automatiska Rörformare som producerar en kanal av högre kvalitet med reducerade produktionskostnader. SBKJ är etablerad som den främsta och ledande innovatören inom SPIRAL DUCT-tillverkning med utveckling som hörnstenen för våra Automatiska Rörformare som producerar en kanal av högre kvalitet med reducerade produktionskostnader. SBKJ är etablerad som den främsta och ledande innovatören inom SPIRAL DUCT-tillverkning med flera patenterade uppfinningar, såsom Flying Slitter och Flying crimper. Dessutom är OEM-tjänst tillgänglig.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
fabrik
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

F: Vad är en flänsformningsmaskin?

S: En flänsformningsmaskin är en typ av maskin som används för att böja och forma plåt till flänsade bitar. Maskinen använder hydrauliskt eller mekaniskt tryck för att forma metallen till en specifik form.

F: Vilka är applikationerna för en flänsformningsmaskin?

S: En flänsformningsmaskin används vid tillverkning av olika produkter såsom VVS-kanaler, avgassystem och andra metallprodukter som kräver en flänsad kant. En flänsformningsmaskin är en anordning som används vid metallbearbetning för att skapa en fläns på en skiva av metall. Flänsen kan användas för en mängd olika ändamål, som att sammanfoga två metallstycken eller att ge styrka till en metallpanel.

F: Vilka typer av flänsformningsmaskiner finns tillgängliga på marknaden?

S: De typer av flänsformningsmaskiner som finns på marknaden är manuellt manövrerade, mekaniska, hydrauliska och pneumatiska. Flänsformningsmaskiner kan vanligtvis arbeta med en mängd olika material, inklusive stål, aluminium, koppar och andra legeringar.

F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer en flänsformningsmaskin?

S: De faktorer som bör beaktas när man väljer en flänsformningsmaskin är produktionskapacitet, tjockleken på plåten, vilken typ av fläns som krävs och budget.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när man använder en flänsformningsmaskin?

S: De säkerhetsåtgärder som bör vidtas när du använder en flänsformningsmaskin inkluderar att bära lämplig skyddsutrustning såsom handskar och skyddsglasögon, att se till att maskinen är korrekt jordad och att hålla arbetsområdet rent och fritt från faror. Dessutom bör anställda utbildas i hur man använder maskinen på ett säkert sätt.

F: Vilket underhåll krävs för en flänsformningsmaskin?

S: Regelbundet underhåll såsom smörjning, rengöring av maskinen och kontroll av tecken på slitage krävs för att en flänsformningsmaskin ska fungera effektivt. Tillverkarens instruktioner bör följas noggrant för att säkerställa att maskinen fungerar som avsett.

F: Vad är livslängden för en flänsformningsmaskin?

S: Livslängden för en flänsformningsmaskin beror på olika faktorer som användning, underhåll och maskinens kvalitet. I allmänhet kan en välskött maskin hålla i flera år. Att använda en flänsformningsmaskin kan bidra till att öka produktiviteten genom att minska den tid och ansträngning som krävs för att skapa flänsar manuellt. Det kan också bidra till att säkerställa konsekventa och exakta flänsformer.

F: Vilka är de vanligaste problemen som kan uppstå när man använder en flänsformningsmaskin?

S: Vanliga problem som kan uppstå när man använder en flänsformningsmaskin inkluderar felinriktning av metallplåten, överdrivet slitage på maskinen och problem med hydrauliska eller mekaniska komponenter. Regelbundet underhåll och korrekt användning kan minimera sannolikheten för att dessa problem uppstår.

F: Hur väljer jag rätt flänsformningsmaskin för mina behov?

S: När du väljer en flänsformningsmaskin, överväg faktorer som storleken på maskinen, materialen den kan arbeta med och typen och komplexiteten hos flänsar den kan skapa. Det är också viktigt att ta hänsyn till maskinens strömkälla och eventuella ytterligare funktioner den kan erbjuda.

F: Vilka är fördelarna med att använda en flänsformningsmaskin?

S: Fördelarna med att använda en flänsformningsmaskin inkluderar ökad effektivitet, precision och konsekvens i tillverkningsprocessen. Detta kan resultera i lägre tillverkningskostnader och produkter av högre kvalitet.

F: Vilka typer av flänsformningsmaskiner finns tillgängliga?

S: Det finns flera typer av flänsformningsmaskiner tillgängliga, inklusive pneumatiska, hydrauliska och elektriska modeller. Varje typ har sina egna unika egenskaper och fördelar, beroende på användarens specifika behov.

F: Vilka är fördelarna med att använda en flänsformningsmaskin?

S: Flänsformningsmaskiner erbjuder flera fördelar jämfört med manuella eller traditionella metoder för flänsformning. De är snabbare, mer effektiva och ger konsekventa resultat med mindre arbete som krävs. De möjliggör också en hög grad av noggrannhet och precision i de producerade flänsformerna.

F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer en flänsformningsmaskin?

S: Faktorer att tänka på när man väljer en flänsformningsmaskin inkluderar materialen som formas, flänsformen och storleken som krävs, produktionsvolymen och tillgängligt golvyta. Andra faktorer kan inkludera maskinfunktioner som automatisk materialmatning, datorkontroll eller verktygsalternativ.

F: Vilka applikationer används flänsformningsmaskiner för?

S: En flänsformningsmaskin är en typ av plåtformningsmaskin som används för att böja metallplåt och ge den en flänsad kant. Flänsar kan tillverkas i en mängd olika former och storlekar beroende på applikation. Flänsformningsmaskiner används ofta inom plåttillverkning, HVAC, fordons- och flygindustrin, samt vid tillverkning av kanalsystem och ventilationssystem.

F: Vad är formningsprocessen?

S: Formandet av ett material syftar till att ge det en viss form, enligt en rad specifika tekniker. Denna process gör det möjligt att omforma en del utan att lägga till eller ta bort material inom metallurgin. Tillverkare kan utföra det tack vare olika metoder. Flänsning är en bindnings- och formningsteknik som används vid formning av plåt. Genom att böja över kanten på metallplåtar med en flänsmaskin förstärker processen den böjda kanten eller skapar en förbindelse bestående av flera komponenter.

F: Hur skiljer sig en flänsformningsmaskin från andra typer av formningsmaskiner?

S: Flänsformningsmaskiner är speciellt utformade för formning av flänsar på plåt, medan andra typer av formningsmaskiner kan användas för olika typer av formningsoperationer, såsom bockning, vikning eller formning.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när du använder en flänsformningsmaskin?

S: Operatörer av flänsformningsmaskiner bör bära lämplig skyddsutrustning, såsom handskar och skyddsglasögon. De bör också utbildas i hur man använder maskinen på ett säkert sätt och hur man reagerar på potentiella faror.

F: Vad är ett exempel på en flänsformningsmaskin?

S: I denna process applicerar vi spänningar som kan vara i form av spänning, kompression, skjuvning etc. för att deformera råmaterialet. Exempel på formningsprocesser är plåttillverkning, smide, valsning, extrudering, tråddragning, trådvalsning, roterande svängning och så vidare

F: Vad är skillnaden mellan formning och smide?

S: Både smide och formning är utformade för att manipulera storleken och/eller formen på metallarbetsstycken. Skillnaden mellan dem är att smide innebär användning av trycksatta slag för att deformera metallarbetsstycken, medan formning innebär användning av mekanisk deformation.

F: Vad är skillnaden mellan formnings- och bearbetningsprocess?

S: Fördelarna med metallformningsprocesser inkluderar inget slöseri med råmaterialet, bättre mekaniska egenskaper hos produkten och snabbare produktionshastighet. Bearbetning är processen att ta bort materialet i form av spån med hjälp av ett kilformat verktyg.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av flänsformningsmaskiner i Kina, med kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Var snäll och köp skräddarsydd flänsformningsmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik.

exakt flänsformningsmaskin, hög flänsformningsmaskin, långsam flangformningsmaskin

(0/10)

clearall