Vilka faktorer bör uppmärksammas vid bearbetning av spiralkanal?

Spiralkanalmaskinen är en maskin som producerar spiralkanaler. Spiralkanalmaskiner, även kända som spiralslits tunnväggiga kanaler, användes tidigt i västerländsk militär industri, såsom krigsfartyg, pluton (överföring) luftsystem, etc., och senare i civila anläggningar som tåg, tunnelbana och minor. Systemet kan hantera rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium- och kopparplattor, automatisk spoleutrustning, automatisk installation av mätutrustning och ett automatiskt digitalt system som kan producera olika rör. Många människor är inte bekanta med spiralkanalmaskiner.

För närvarande är spiralkanalmarknaden i allmänhet indelad i tre kategorier beroende på material: galvaniserad spiralkanal, spiralkanal i rostfritt stål och kompositspiralkanal. Bland dem är den rostfria luftkanalen av god kvalitet och stark tillämplighet, men priset är högt. Spiralkanalerna som för närvarande cirkulerar på marknaden använder galvaniserade ark. Galvaniserad spiralkanal är i grunden egenskapen hos spiralkanalen i rostfritt stål.

Spiralröret är tillverkat av randigt spolematerial, som är bitet av rörformningsmaskinen och rullas in i ett runt rör längs det involute spåret. Samtidigt skärs längden enligt efterfrågan, och den lanseras på marknaden. Med utmärkt prestanda och låg kostnad används den inom varvsindustrin, ventilation, luftkonditionering, lufttransport, tunnlar och andra byggindustrier. Spiralkanal tål tryck, rörets väggtjocklek är 4 gånger rörkroppens, röret har en stor styvhet, tål tryckbelastning och icke-destruktiv deformation och träets tjocklek kan minskas med 15%. Detta minskar produktionskostnaderna. Därför är rörledningsvibrationen som orsakas av lågfrekvent buller liten, luftflödesprestandan är bra, systemets tryckfall är litet och systemets dagliga driftförbrukning är låg.